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产品案例库
山东山大华天软件有限公司

主营业务:CAD/CAPP/PDM/PLM/MPM/WMS/SRM

三维CAPP系统

应用行业: 综合行业
应用地区: 全国
应用类型: 生产自动化/数字化
应用规模: 中小型(人民币50-500万)
网址:http://www.hoteamsoft.com/
典型应用

三维CAPP系统提供复杂产品工艺制造阶段综合的解决方案。为企业工艺制造部门提供先进的三维数字化工艺设计及完善的过程及数据管理解决方案。实现工艺设计及管理模式由二维到三维的转变,提升工艺制造阶段产品、工艺、工厂、资源等数据和过程管理能力,真正发挥衔接设计和生产的桥梁作用。

应用价值:

数据直观可视化:实现工艺设计模式从2D到3D的转变,支持工艺制造工程的全过程三维化。

制造过程协同化:实现基于三维模型的研发数据传递,充分发挥工艺平台作为企业数字化制造的中枢作用。

辅助工具专业化:提供面向装配、机加工、人机、物流等专业的系列数字化规划、设计仿真和验证分析工具。

数据管理更先进:通过P3R规划过程模型,形成工艺制造过程唯一数据源,降低数据冗余,便于知识和经验的积累和再利用。

功能范围更广泛:扩展到生产技术准备全过程的数据、过程、资源及知识管理。

产品应用更深入:可定制扩展的业务数据组织模型,为企业业务深化应用以及功能扩展提供了可能,如可视化工艺规划、线平衡分析等应用。



产品概述
系统架构

三维CAPP系统架构

功能模块

设计集成

基于核心数据转换技术,实现上游三维设计数据的无缝转换;支持三维文件轻量化,提升三维应用范围;设计集成全程管控,三维数模PMI信息接收技术支持上游设计数据的准确、可控、及时传递。

 

设计数据集成与产品结构管理

工艺BOM调整

支持三维可视化环境下PBOM结构调整,生成工艺视图下的产品结构,并通过与EBOM的关联,支持PBOM中零组件访问和浏览三维数模。

工艺规划与设计

针对当前企业工艺应用水平以及不同专业工艺设计信息化数字化需求参差不齐的现状,三维CAPP产品在工艺规划与设计环节支持多种工艺设计模式:

基于卡片式的工艺文件编辑;

支持工艺卡片模板的定制和基于卡片的工艺规程文件编制。


三维数模PMI信息浏览

 基于卡片的工艺编辑

  • 基于P3R核心数模的结构化工艺设计及管理;

实现基于结构化工艺设计及数据管理,并支持工艺在制过程的三维可视化浏览,实现基于结构化工艺模式的数据管理及工艺规程文件的快速创建与成册处理。


结构化工艺设计与管理

  • 基于自主三维平台的三维装配工艺工程辅助设计。

提供三维环境下装配工艺规划、仿真分析与工艺数据的结构化管理,支持工艺规程文件的自动创建。


三维装配工艺辅助工具

  • 工艺文件自动生成与发布

支持工艺文件件自动创建和制造信息灵活汇总,减轻工艺设计人员80%以上重复工作。结合企业及行业应用,可设置工艺文件模板及相应数据记录的关联,支持同步创建相互关联的多个工艺文件,如汽车行业可依据TS16949标准体系一步创建多个文件。支持三维格式工艺文件的生成与发布;支持工艺成册与浏览。


自动创建工艺规程文件


三维工艺文件创建与浏览

资源管理

  • 有效地管理企业中的“硬”资源,如原材料、辅料、工艺装备、工具、设备等,每种类型的资源可以根据实际需要进行属性扩展。支持资源的三维可视化浏览。
更改管理
  • 系统直接管理产品、工艺、资源、位置对象,以及对象之间的关联。用户修改任一对象时,利用P3R对象之间的丰富关联,可以进行全面的更改影响分析。支持由设计下发及工艺反馈等多源触发更改执行过程管控。
工厂结构管理
  • 在系统中可以通过结构化的管理方式将工厂结构管理起来,在具体的工艺设计中建立工艺对象与工作地的关联。支持二维甚至三维布局图与具体工作地的管理,为工艺人员工作地布置等方面的设计提供了便利。
标准工时维护与应用
  • 内置MTM系列等预定时间标准,并支持企业根据自身工艺特点扩充完善标准作业时间资料库。借助工业工程方法研究工具,帮助企业为制定准确的作业方法和时间、分析和改进已有的操作单元作业方法和时间,从根本上提高制造过程标准化程度和执行效率。
  • 作业标准化分析

流水线平衡

生成直观的装配线平衡指示图表,展示设计方案的性能和效率,提高装配线设计方案的可执行性。支持装配线的布局简图以及装配工艺过程的网络图,直观的展示装配线平衡方案设计过程的各种因素,帮助设计师更快更好的形成极具可执行性的装配线平衡方案。


装配线平衡分析

线平衡布局图、网络图,柱状图,以及线平衡统计图表,形象直观的反映线平衡方案结果,空闲率,以及应用的制造资源等等,快速形成线平衡方案各项指标的评价。

  • 图示化工艺过程规划与实现

支持基于流程图的工艺过程规划和优化分析功能,利用业界的最佳实践,帮助企业不断发现、分析和改进制造过程不合理之处。


可视化工艺规划

提供多层次、多对象(工艺过程/工序/操作单元的中人员、设备和过程本身)效率和成本统计以及设施布局统计分析分析及图形化展示工具,帮助企业领导直观的挖掘和发现制造过程瓶颈。

 


多对象工艺效率和时间统计分析

工艺知识管理

有效地管理企业中的“软”资源,如标准工艺、工艺术语、企业标准等企业内的无形资产。帮助企业累积制造知识,并以结构化数据存储在知识库中,规划人员可以方便快捷地访问资料库里的各种标准和最佳实践。

通过可定制的数据模型的和过程流程,不断扩展和完善工艺设计的最佳实践。


基于工艺知识的工艺设计向导图

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