奇瑞汽车

华天软件2009年起与奇瑞汽车规划院就工艺信息化实施服务建立合作关系。奇瑞汽车股份有限公司规划设
计院主要承担公司各车型的工艺规划任务和生产准备阶段工作，工艺编制与管理工作主要由工艺工程院、冲压
部、车身部、涂装部、总装部等五个部门负责。规划院作为工艺信息产生的主要部门，其信息化系统应该起到
桥梁的关键作用，规划院信息化系统的完善，应该充分集成上游Teamcenter设计系统，能够从Teamcenter系统中
获取设计BOM、更改数据、产品数模等信息，并可把工艺过程中产生的工艺数据纳入到Teamcenter中统一管
理。
     随着市场竞争的日益激烈，为更好的抢占市场份额，缩短新产品投放市场的时间，提高产品装配质量，降
低制造成本，同时保证工艺水平持续积累和提高，促使工艺表格电子化，工艺格式标准化，工艺数据资源化，
工艺知识参数化，工艺信息集成化等方面的工作，通过实施奇瑞CAPP系统满足奇瑞规划设计院工艺设计与工艺
管理方面的要求，并达到设计工艺制造的一体化。

CAPP系统实施，为奇瑞的工艺设计和工艺管理建立一个系统化的工艺管理平台。
1.梳理规划院目前的业务流程，完善规划院内部的信息化系统，使各部门的数据得到集成和充分利用，通过
数据接口实现上下游数据之间的集成，保证产品数据的正确性和一致性；
2.为工艺人员提供专业的工作平台，为不同专业的工艺人员建立相应的工作环境；
3.管理工艺过程产生的各种数据，将产品的设计数据、工艺数据和制造资源数据联系起来，搭建设计、工
艺、生产数据的统一平台；
4.实现设计BOM到工艺BOM转化，并在设计BOM发生变化时，可以进行变更的影响性分析，并可提供多种视
图的管理；
提供所见即所得的工艺路线编辑环境，通过工艺路线的规则管理，实现工艺路线的快速编制和未做工艺路
线零部件的自动提醒；
5。提供方便的工艺文件编辑工具，实现工艺规程文件的归档管理，加强TS16949体系过程的支持；
6。提供对工艺资源的管理，提高工艺知识积累、重用及业务流程优化；
实现模具数据的归档管理，实现模具供应商的考评，管理和控制模具的分包过程，能够及时跟踪模具的进
度。

CAPP应用效益

在没有应用CAPP之前，规划院主要采用FTP方式传递EBOM、数模，工艺人员编制PBOM报表，将Excel版的
PBOM报表下发给生产部门，由MBOM科人员整理导入到SAP系统中。
规划院应用CAPP系统后，充当了上下游系统的中间桥梁；充分集成上游Teamcenter设计系统，能够从
Teamcenter系统中获取设计BOM、更改数据、产品数模等信息，并可把工艺过程中产生的工艺数据、PBOM及其更
改信息及时下发到SAP系统，保证设计数据、工艺数据、制造数据的准确性、一致性。

华天软件CAPP产品实施应用的直接效益包括：

协助规划院完成工艺制造管理平台的搭建

解决海量工艺数据管理问题，改善本地文件管理方式造成的数据组织分散、丢失现象严重的现象。
梳理业务流程，提高工艺管理规范性和可追溯性。解决频繁变更导致的工艺文件版本混乱的问题。
衔接上游设计平台，实现设计-工艺数据传递的及时有效与一致。

提升工艺规划设计效率

统一工艺规划设计模板，提高工艺复用率。工艺知识和经验的积累，提升工艺规划设计质量
对同步工程问题实现有效的跟踪，提升了问题执行效率和执行质量；
电子化审批流程，基于文件的权限管理提升业务流程处理的效率和安全性；
系统应用后保守估计工艺设计效率提升20%以上，统计汇总效率提高5倍以上，工艺成本降低10%以上。

附：截止2012年8月的系统内数据。