堆肥发酵翻抛机/发酵有机肥设备/轨道式翻抛机

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  槽式翻堆机用于发酵有机肥、畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。

  槽式翻抛机适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配套使用。与移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料。效率高，运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。

  发酵槽模式生产有机肥是一种将物料置于发酵槽内，并通过槽式翻抛机械进行翻抛、搅拌及破碎，使物料发酵、腐熟、降解的一种堆肥工艺，比静态堆肥更易得到稳定的产品性质，同时对臭味控制效果更好。整体的自动化程度可以更高，节省占地。

  发酵槽就是在平地上砌两堵墙，形成一个或者数个发酵槽，槽式翻抛机/槽式翻堆机在发酵槽上进行工作，通常采用电机驱动。由于槽式翻抛机滚筒的高速旋转，滚筒上的刀片对发酵槽内发酵物料进行破碎、混合搅拌，同时物料被滚筒向后翻抛并松散堆置。通过电动传动装置，翻抛机可以实现滚筒自动升降、转动。翻抛机通过移行车实现从一个发酵槽到另一个发酵槽的移行，多个发酵槽可以采用一台槽式翻堆机。该设备在环境温度为-20摄氏度～50摄氏度的条件下均可使用。堆肥发酵翻抛机对发酵物料的特性也有很强的适应性,根据发酵物料的特殊性，该设备均采用耐腐蚀等材料加工制作，技术先行经久耐用。 
    连续发酵槽式翻抛机采用横向行走翻堆加纵向行走的模式，实现有机物料的翻抛、搅拌及破碎，物料翻抛过后，呈现出较松散的团粒状态，使其可以更好的进行耗氧发酵，该设备能耗低，生产效率高，可以大量节省人力物力。
  
   槽式翻抛机用途及特点：
   1.槽式翻抛机翻堆跨度可以达到4-12米，发酵周期15天左右。发酵槽长度视情况而定。可以每天进料口投料，另一头出料。每天投料，每天出料加工。当翻抛机翻抛完成需换翻抛段时，可升起搅龙将设备快速运行至翻抛段。
   2.该机的创新点是充分利用地下空间深池设计和远距离翻堆新工艺，利用有限的地面面积使有机废弃物无害化处理规模化成为现实。
   3.结构紧凑，工艺先进，利用部分有益微生物能促进畜禽粪便等有机废弃物快速腐熟的特点。采用独特的槽式连续好氧发酵技术，使有机废弃物快速腐熟、去水、灭菌、除臭，达到无害化、资源化和减量化处理的目的，能源消耗低，产品质量稳定。
   4.智能化自动控制发酵物料的翻堆过程，在纵向、横向行走机构的作用下，使发酵物料在池内产生一定的翻堆位移，物料在池内有规律的作连续的等距离渐进后移，从而形成了一种连续的好痒发酵过程。搅刀不但翻抛均匀、充氧，还具有破碎物料的功能。
   5.设备的电控系统先进可靠 ，操作方便，配置有遥控，自动、手动。主机开始运转后，然后把旋转按钮转向“自动”状态打开行走按钮，翻抛机开始工作。翻抛运行小车横向翻抛到一侧，碰住限位开关，翻抛运行小车停止行走，设备整机纵向行走3-5秒（约250-300毫米）后，翻抛运行小车开始横向翻抛至另一侧，这样往返工作达到翻抛、充氧等效果。