仓库经理如是说：信息化“给力”!

“你还想不想干了?!”仓库经理王大可刚刚跨入总经理办公室，就被许总劈头盖脸来了这么一句。王大可当然不敢还嘴了，他心知肚明自己的业绩不能让总经理满意，就连他自己也不能满意。

就说昨天吧，尽职尽责的库管员小赵，为了查清楚高架仓库第3层一个物料的数量，攀在叉车上想看个清楚，一不小心跌下来摔伤了腿。

小赵的事算是一个意外，那每天的报表也不能使老总满意。如果说仓库这个团队不努力，那真让王大可成了“窦娥”。每天，上千件物料的进进出出，要搬上搬下，让兄弟们忙得手忙脚乱，可“数儿”总是对不上，不是因为忙晕了头算不清楚小九九，就是张冠李戴把货架位置搞混。这种无序的状态，肯定会发错货、收错货、放错货，报表也就准不了。这难道是王大可一个人的错?!

王大可，一家快速消费品仓储企业的仓库主管。他的故事给我们昭示了：

管理的烦恼：库存盘点时间过长、差异数据过多;因为发货人为失误而频频遭到客户的投诉;决策者想获得最近的数据来迅速做出正确的判断，但给他的只能是昨天、上周甚至上个月的。面对残酷的市场和挑剔的客户，企业的竞争力何在?!

那让我们帮助王大可找找问题的结症在哪里?

现状的无奈：

l 企业日常仓库出入库事务管理非常频繁，每天都有大量的物料进出，为满足生产的需要，仓库人员往往疲于奔命，很难按照规范的出入库制度进行发料和入库操作，单据往往不能及时处理，易造成错漏。王大可们是靠着头脑记、大声吼、小本抄将数据带到办公室的电脑旁的，数据的准确性大打折扣!

l 由于仓存中的物料品种繁多，在无法了解仓存的前提下，重复积累库存所带来的呆滞料问题，占用了企业有限的资源，对呆滞料的统计、分析和处理也难以及时处理，最终造成很大的损失。

l 实际领料数量与材料定额不符造成了材料仓库库存数据不实，同时造成这些物料的失控，掩盖了车间的一些管理问题。

l 如何对产品实现从原材料、零部件、加工工序到整机的全过程进行批次追踪是企业库存管理面临的一个难题。

好人做到底，我们在知道王大可的苦恼之后，就来帮帮他吧。

启示：利用物联网技术，可以给每一个人员配备一个RFID电子标签。通过安装在工厂内部各处的RFID读取设备，就可以实现对人员的自动识别和位置定位。同样的方法也可以应用到产品上。这样，每一个产品就有了一个属于自己的“身份证号码”。通过分布在各个流通环节的RFID读取设备，就能随时了解该产品所处的位置，使制造企业对自己产品的行踪了如指掌。再有，对于一些智能设备产品，可以内置物联网连接功能，使该产品能够通过无线网络直接连接起来，从而实现对仓储的自动化、智能化、感知化管理。

物联网技术打造智能仓库

物联网(The Internet of things)的概念是在1999提出的，它的一般定义是：把所有物品通过射频识别(RFID)、红外感应器、全球定位系统(GPS)、激光扫描器等信息传感设备与互联网连接起来，进行信息交换和通讯，实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理。2005年11月17日，在突尼斯举行的信息社会世界峰会(WSIS)上，国际电信联盟(ITU)发布了(ITU互联网报告2005:物联网》，正式提出了“物联网”的概念。报告指出，无所不在的“物联网”通信时代即将来临，世界上所有的物体从轮胎到牙刷、从房屋到纸巾都可以通过因特网主动进行交换。射频识别技术(RFID)、传感器技术、纳米技术、智能嵌入技术将到更加广泛的应用。

依托管理信息系统将射频技术，条码技术和无线计算机网络技术相结合，集成了先进的软硬件系统，将重点放在了数据发生的现场即仓库。无线网络提供了一个不受空间限制的信息应用环境，使得企业内部之间甚至是与外部的信息同步交换成为可能。已经证明非常适合的场所如立体化仓库入出库、生产线复杂环境完工和包装区域等。

利用无线通信设备组建无线局域网，通过可编程移动计算终端的“进网”工作，可以为条形码技术的普及和使用提供平台，从而帮助企业实现信息标准化和快速物流管理。我们国家已经强力推广企业产品条形码应用技术，而这是企业走向国际化的基础条件之一。同时现场感的数据处理方式，提高系统的反应速度，为客户提供高质量的服务，为管理者提供实时准确的决策参考数据。从根本上保证了实际操作，物流状态和后台数据库三方面随时随地准确统一，同时进一步提高了作业效率，真正实现库房的科学管理。

王大可其实是很早就知道基于射频技术的无线仓储管理系统会帮上大忙!准备向许总摊牌，但他也知道意气英发的争辩或“无功劳，还有苦劳”的哀诉，是换不来许总的认可的。他需要做足功课——对于现有仓库管理的技术变革做出SWOT分析和投资回收期分析，用管理的需求和效益提升的预期打动许总。

许总也确实是个明白人，看过SWOT分析和投资回收期分析对于企业仓储管理的问题是认可的。担心的是技术方案在企业应用的落地问题和实际效果，他需要有人立下军令状，王大可做了，而且信心满满，是因为他对方案和实际工作的充分了解。

业务应用落地

信息化新技术支撑仓储管理系统的应用

物联网应用通过传感器技术、无线网络通信技术、GPS定位技术等，将生产设备、工厂人员、生产车辆、物流车辆、外来人员、外来车辆等连接到互联网中。

借助于云计算、宽带接入等技术，将这个智能仓库的核心管理功能(智能工厂监管平台)部署在云端。这个监管平台是仓库的统一门户。企业人员、客户、合作伙伴等通过无线互联网(3G)接入方式访问这个统一的门户，以获取相应的服务。企业管理人员可以通过基于Web的友好界面实现对企业人员、设备等的实时监控和管理。同时，仓库内部各种信息可以得到很好的共享。

实际上，上述监管平台具有连接多个仓库的能力，从而实现虚拟仓库的概念。通过对多个工厂的统一管理，能够实现有效的信息共享和资源调配，从而提供强有力的市场竞争力。

另外，外来人员和车辆的实时定位管理，产品订单的自动分配，生产资料的自动出入库管理等等，这也是物联网技术带给智能仓库的诸多亮点。

仓储管理信息化运作流程：

l在库存管理中，一方面条码可用于存货盘点。通过手持无线终端，收集盘点商品信息，然后将收集到的信息由计算机进行集中处理，从而形成盘点报告。另一方面条码可用于出、入库及备货。

货物配送条码在配送管理中具有重要的意义。配送前将配送商品资料和客户订单资料下载到移动终端中，到达配送客户后，打开移动终端，调出客户相应的订单，然后根据订单情况挑选货物并验证其条码标签，确认配送完一个客户的货物后，移动终端会自动校验配送情况，并做出相应的提示。

保修维护维修人员使用条码识读器识读客户信息条码信息标签，确认商品的资料。维修结束后，录入维修情况及相关信息。

出/入库管理：入库管理建立与ERP采购计划和到货计划的接口，从物料入库到入库检验和上架进行严格的流程控制。利用无线终端可跟据既定的规定对物料的存放地点(库位)进行迅速指定，做到物料的有序存放，并实现准确的批次处理。出库操作根据出库计划指定出库物品的具体位置及数量，采用扫描方式提高出库速度和准确度，避免人工操作的失误。

l质量管理：无论对生产性企业还是物流型企业，仓库进货的检验工作都是必要的，无线应用支持快速的现场检验录入，并提供对物品来源(如原材料供应商)的质量分析。建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。

一把手儿工程+资金到位+辛勤、努力的60天实施工作

=信息化真“给力”

新的一天开始了，王大可们习惯地带上安全帽，向高架仓库走去。自打公司实现了无线仓储管理，他们的行头就将平日用的对讲机换成了无线手持终端。

以往堵在仓库门口的车间领料人员也不再大呼小叫了，而挥舞着手中的领料单，让他们扫描单据上的条码。随着清脆的“滴滴”两声后，领料单的所有信息都展现无遗，王大可们在无线手持终端上查询库存、核对用途后，只需在触摸屏上清点“确认”。叉车司机师傅的耳机中传出语音指令“请在C01007库位，取物料010-1000 20箱批序号201012，……”，待到货物落地送到领料区，王大可们快步上前，用无线手持终端在物料的条码区轻轻一扫，领料的信息再次映入眼帘，并传出“请确认”的语音提示。双方有了新的“签字画押”的模式，只需手指一按，利用指纹作为人员最为真实身份证明完成确认。

及时的数据通过管理信息系统处理可直接传到许总的案头，如果许总不在办公室，也会收到记录报表内容的一条条短信。再见到王大可也不再是狂风暴雨了，流露出满意和期许。

这些都源自无线仓储管理系统的应用价值——

使用了无线仓储系统，王大可真的可以睡个安稳觉!以前没完没了的加班不见了，下班前后半小时就可做到仓库的数据“日清日结”;数据的获取简直就是“唾手可得”，不仅使得篇首小赵的悲剧不再发生，而且通过条码近距离的扫描和无线迅速的传输，使现场数据采集快速，准确率接近100%，消除人为错误的发生机率以及由此带来的成本。如果说仅是王大可们“福音”，还不能完全诠释无线仓储系统的价值。在企业层面，通过库存和订单信息尽在“掌”握，大大消除订单延迟、发货错误，减少库存占压，消除“过失”成本，进而提高客户的满意程度，提高企业的形象和竞争力。

总之，无线仓储管理系统在制造业企业有着广阔的应用前景。在技术条件成熟的前提下，需要的仅是领导的重视、全员的认同、适当的投入，就会显现出效果的。